Kann Flanger

Das Dosenbördelmodell ST-B14VY ist darauf ausgelegt, gleichbleibend hochwertige-Flansche für eine zuverlässige Abdichtung bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion von Dosen zu liefern. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 300 Dosen pro Minute bietet es die Stabilität und Präzision, die für die Herstellung von Getränke-, Lebensmittel- und Aerosoldosen erforderlich sind. Seine vertikale Konfiguration unterstützt eine effiziente Linienintegration bei gleichzeitig kompakter Stellfläche und eignet sich daher für moderne Produktionsumgebungen mit hohem Volumen.

Hauptmerkmale:

• Hochgeschwindigkeits-Flanging:Mit einer Leistung von 300 Dosen pro Minute gewährleistet der Can Flanger eine gleichbleibende Leistung in Produktionsumgebungen mit hoher -Kapazität.
• Vertikaler Platz-Design sparen:Die vertikale Ausrichtung reduziert die Stellfläche der Maschine erheblich, ermöglicht eine effizientere Nutzung der Fabrikfläche und vereinfacht die Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten.
• Stabiler, vibrationsfreier-Betrieb:Mit einem beachtlichen Eigengewicht von 2500 kg gewährleistet die robuste Konstruktion der Maschine einen reibungslosen, stabilen Betrieb auch bei Höchstgeschwindigkeiten und trägt so zu einer gleichbleibenden Flanschqualität bei.
• Präzisionsflanschformung:Vier präzisionsgefertigte Bördelköpfe arbeiten nacheinander, um gleichmäßige, genau dimensionierte Flansche zu erzeugen, die für die Herstellung luftdichter Doppelnähte unerlässlich sind.

Anwendungen:

• Bördelarbeiten für drei{0}teilige Getränke- und Bierdosen.
• Vorbereiten von Dosenkörpern für die Doppelnaht mit Enden.
• Bördeln von Aerosoldosenkörpern vor dem Verschließen der Enden.
• Jede Anwendung, die eine präzise, ​​großvolumige Flanschbildung an geschweißten Dosenkörpern erfordert.

Die Maschine ist um einen vierköpfigen Bördelrevolver herum aufgebaut, bei dem jede Station einen progressiven Formprozess durchführt, um den Flansch schrittweise zu formen. Dadurch wird die Materialbelastung reduziert und ein gleichmäßiges Flanschprofil gewährleistet, das sich für hochwertige Nähte eignet.

Ein 2500-kg-Maschinenrahmen bietet die erforderliche strukturelle Stabilität, um Vibrationen während des Betriebs zu minimieren und so zu einer gleichbleibenden Formgenauigkeit und einer längeren Werkzeuglebensdauer beizutragen.

Das duale Schmiersystem kombiniert automatische Schmierung für Hochgeschwindigkeits-interne Komponenten mit manuellen Schmierpunkten für zugängliche Bereiche und unterstützt so einen langfristigen Betrieb mit reduziertem Wartungsaufwand.

• Industrietaugliche-Konstruktion: Der ST-B14VY ist für eine Produktion mit hoher -Verfügbarkeit konzipiert. Wir verwenden hochfeste Legierungen und präzisionsgefertigte-Komponenten, um sicherzustellen, dass das Chassis kontinuierlichen Verformungsbelastungen ohne Ermüdung standhält.
• Sicherheit geht vor (CE-zertifiziert): Jedes Gerät verfügt über eine vollständig integrierte elektrische Sicherheitssuite, die vollständig den CE-Richtlinien und internationalen Arbeitssicherheitsprotokollen entspricht.
• ISO{0}Standardfertigung: Jede Maschine wird in unserer ISO 9001-zertifizierten Anlage hergestellt und unterliegt einem strengen Qualitätskontroll-Workflow – von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endmontage.
• Factory Acceptance Test (FAT): Keine Maschine verlässt unser Werk ohne einen vollständigen -Zyklus-Stresstest. Wir überprüfen die Flanschgenauigkeit im Mikrometerbereich und die Stabilität bei Spitzengeschwindigkeiten, um bei der Lieferung eine Plug-{4}und-Play-Leistung sicherzustellen.

Nach der Lieferung unterstützen wir den Installations- und Inbetriebnahmeprozess, damit Sie die Maschine reibungslos in Betrieb nehmen können. Unsere Servicetechniker können Sie bei der-Einrichtung vor Ort, der Systemkalibrierung und Leistungsprüfungen unterstützen. Darüber hinaus werden Bedienerschulungen angeboten, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Geräte von Anfang an effizient und sicher bedienen kann.

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